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投料防錯管理
目前制造業錯漏裝控制方面主要通過人為的控制，比如自檢、互檢、專檢、培訓、開質量返修會等等，但這些工作，更多的都是在強調提高員工的質量意識和人為的把關，而諸如設計防錯、工裝防錯，工藝技術人員已經黔驢技窮，沒有太多具體的改善，因此，要想減少錯漏裝，信息系統的防錯就尤為重要，投料防錯系統主要是通過無線技術，實現物料倉庫在倉庫內部的貨物進行轉移、生產、加工，對投料過程進行控制，防止人為因素出現的漏投、錯投等現象，確保投料的正確、完整，實現各個環節的無紙化作業，提高工作效率
功能描述
構建電子物料基礎數據，為SMT防錯料管理提供數據基礎
SMT防錯料管理系統實時同步ERP生產任務單BOM、 SMT貼片機站位信息表、ECN/ECO變更信息等，任務 計劃或任務變更實時反饋生產現場。
對小料房或稱二次庫房的管理，可實現精確無差錯。 包括原料的匹配、以及精度的匹配都可做到
批次配方管理的高度靈活性，其與批次配方管理系統可 做無縫對接
整個生產流程，上料、換料過程記錄詳盡，實時追溯 SMT機臺、站位、料號、用料批次、用料量、責任人、 操作時間等信息
問題物料生產追溯：可根據SMT生產用料信息，跟蹤 追溯涉及的生產任務單、產品生產批次、在線產品數、 在庫產品數、已售產品數等
兆信優勢
經驗豐富 服務多家企業具有豐富的實戰經驗和解決方案
減少經濟損失 有效防止在生產備料、上料、換料/接料、換線環節的錯料降低生產和質量事故風險，減少企業經濟損失
降低次品率 缺料自動預報提醒，減少換料時間，提升整體生產效率確保產品質量、降低次品率
責任可究 生產用料全程可追溯、歷史記錄清晰，事故責任明確
減少成本 免除人工核對、減少在線作業人員，降低人工成本，提升生產管理效率
